機床主軸軸承是精密機床及類似設備的主軸軸承，它對保證精密機床的工作精度和使用性能。是機械中很重要五金配件之一，那么主軸軸承安裝方法是什么？主軸軸承安裝注意事項都有哪些？下面九正五金網就來為大家講解一番，一起來看看吧。
主軸系統的精度主要受以下因素影響：軸承套圈的溝道徑向跳動，將對應使主軸系統主軸軸線產生徑向跳動，從而將這些誤差部分的復映在被加工表面上。
軸承滾動體直徑不一致和形狀誤差將會使得主軸產生有規律的誤差。
溝道對端面的側擺將引起主軸的軸向竄動，主軸的軸向竄動對精密磨床，特別是軸承磨床影響尤其顯著，假如工藝上采用支溝磨溝的方式，將使得廢品率大幅度提升，噪聲也會大幅度提高。
軸承安裝工作面的尺寸和形位誤差將使軸承滾道產生相應的變形，使軸承內外圈傾斜，使得軸承在各個方向的剛度不一致，從而會降低主軸系統的旋轉精度。調整間隙的螺母、隔套、墊圈端面均需要研磨加工，且與軸系回轉軸線的垂直度要和所安裝的軸承精度相對應，否則會降低軸承的工作精度。
主軸軸承安裝、運轉檢查和初期磨合運轉 一．軸承的安裝 軸承的安裝是否正確，直接影響著軸承的精度、壽命、性能。因此希望設計及安裝部門對于軸承的安裝要充分探討，并按照操作標準進行安裝。操作標準的項目如下： 在安裝主軸前，要做到以下幾點：
① 將拉桿和推桿相互擰緊——它倆靠螺紋連接。
② 用汽油清洗殼體內壁和主軸外套，以免安裝時有雜質進入，影響配合質量，這時主軸外套尺寸為φ110mm±0.0065mm，它和殼體的內壁為過渡配合。
③ 九對疊簧由于機床長期使用而布滿油性灰塵，應用汽油或煤油清洗干凈，然后加上黃油——鋰基脂或鈣基脂，這樣可以延長疊簧的使用壽命。
④ 給三副軸承加上潤滑油，由于要耐高溫，所以最好為鋰基脂或鈉基脂，同時要檢查向心推力軸承方向，為背靠背式安裝。
做好基本準備工作，主軸做好動平衡后，就可以安裝主軸了。先將拉桿、推桿、柱體、軸承、內套、外套按圖裝配好（內套和外套之間有間隙，以變軸承轉動），兩個人托著從殼體的下方往上裝，另一個人上緊軸承端蓋，主軸軸芯就不會掉下來了，然后再依次安裝帶輪、背緊螺母、擋圈、九對疊形彈片，疊簧壓塊，最后裝好壓縮氣缸，整個主軸就算裝好了。在這里應該注意的一點事，如果軸承端蓋高度和軸承深入高度不一致，可以通過軸承端蓋來調整高度。同時要將下面的軸承端蓋和上面的軸承壓緊塊都壓緊。
1、軸瓦的清洗與檢查
大型電機軸承均單獨裝箱運來，開箱后先用吊環螺絲將上瓦和下瓦分別取出作好記號并用煤油清洗，用干布擦干并檢查所有槽溝是否干凈，有無鑄造殘留砂子，鎢金層與瓦體結合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等）。若無法修復時，則要重新掛鎢金。
2、軸承座的清洗與檢查
軸承座安裝引前，也應進全面清洗檢查。將軸承座內腔用刮刀將臟物刮去，用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以防止在運行中出現滲油。軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結合面應進行研刮配合，并用塞尺檢查，其間隙不得大于0.03毫米。放置軸承座的底板表面也要清理干凈，不應有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查，并試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。
3、軸承絕緣結構
軸承和底板之間必須墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調整座水平位置。以調整該電機和相聯結的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。絕緣的軸承座安裝后應檢查對地絕緣電阻，用500伏兆歐表測量，其阻值應不小于1兆歐。
主軸軸承安裝方法以及主軸軸承安裝注意事項的知識介紹就先說到這里了，相信大家看了以后應該會有更多的認識了吧，內容僅供大家參考，希望能對大家有所幫助。
