鉆井設備中重要的部分就是鉆頭了,是破碎巖石的主要工具,井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的,所以很多人好奇鉆頭是什么材質的,那么堅硬,可以制作鉆頭的材質有很多種,不同材質實用的環境也許不一樣,那么鉆頭的種類又有哪些呢?下面九正五金網就來為大家講解一番,一起來看看吧。
鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一,鉆頭是否適應巖石性質及其質量的好壞,在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用,特別是對鉆井質量、鉆探速度、鉆井成本方面產生著巨大的影響,PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發行業廣泛使用的一種破顏工具,它有效地提高了機械鉆具,縮短了鉆井周期。
鉆頭主要材質是金屬類堅硬的物質制作,鉆頭是鉆井設備的主要組成部分,其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉鉆頭是目前石油行業普遍使用的鉆頭,在機械的帶動下旋轉鉆頭會產生旋轉,從而帶動整個鉆頭產生向心運動,并通過侵削、研磨使巖石發生裂痕并破碎,起到向下鉆探的作用。鉆頭是主要的鉆井設備之一,根據工作環境、地域環境的不同,鉆頭的規格、形狀也應當有所不同,在進行石油鉆井工作時,應當以具體需要、具體設計方案為根據,合理地、科學地選擇鉆頭 。在具體的鉆井工作中科學選擇鉆頭、合理確定鉆井液,從而提高石油鉆井的工作效率、工作質量,才能使石油鉆井更好地發揮自身的價值,為促進石油事業的發展作出一定的貢獻。
目前石油行業使用的鉆頭有很多種類,以不同的鉆進方式為根據對鉆頭進行分類,可以將其分為金剛石鉆頭、牙輪鉆頭與刮刀鉆頭,這三種鉆頭是最基本的鉆頭形式。在這三種鉆頭中,在石油鉆探工作中應用最為普遍、最為廣泛的一種是牙輪鉆頭,其應用程度也比較深。將這三種鉆頭進行對比,使用范圍最小的一種鉆頭是刮刀鉆頭。本文主要介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭。
麻花鉆
麻花鉆是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25~80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花,因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能,通常為25°~32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工,鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118,橫刃斜角為40°~60°,后角為8°~20°。由于結構上的原因,前角在外緣處大、向中間逐漸減小,橫刃處為負前角(可達-55°左右),鉆削時起擠壓作用。
扁鉆
扁鉆的切削部分為鏟形,結構簡單,制造成本低,切削液輕易導入孔中,但切削和排屑性能較差。扁鉆的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03~0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內冷卻,主要用于鉆削直徑25~500毫米的大孔。
深孔鉆
深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。
擴孔鉆
擴孔鉆有3~4個刀齒,其剛性比麻花鉆好,用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度。
锪鉆
锪鉆有較多的刀齒,以成形法將孔端加工成所需的外形,用于加工各種沉頭螺釘的沉頭孔,或削平孔的外端面。
中心鉆
中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用,它實質上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復合而成,故又稱復合中心鉆。
金剛石鉆頭
切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭,金剛石鉆頭的主要優勢在于能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層,切割性能也比較優良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優勢。
牙輪鉆頭
以牙輪鉆頭的結構為依據,可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個部分。如果是密封噴射式的牙輪鉆頭,在一般情況下還包括儲油補償系統這一部分。螺紋一般會在牙輪鉆頭的上部,鉆柱與螺紋進行相互連接,鉆頭下部會存在牙輪,其上帶有三個巴掌,牙輪軸上裝上牙輪,牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承。
以上就是鉆頭是什么材質以及鉆頭的種類的介紹,相信大家看了以后應該會有更多的認識了吧,內容僅供大家參考,希望能對大家有所幫助。
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